Więc tutaj krótko wprowadzimy obiektywne błędy w drukowaniu, mając nadzieję, że złagodzenie sprzeczności między partią a przyjęciem B. Te Błędy obejmują następujące siedem czynniki.

1. Błędy tekstowe w skład maszyn:

Produkcja składu jest ważnym procesem przed drukiem. Do Precyzyjne, składa to praca w układzie tekstu wykonywana przez pracowników projektowych i produkcyjnych przy użyciu odpowiedniego oprogramowania w ramach instrukcji i wniosek klienta Dlatego z perspektywy drukarni, klienci są ogólnie wymagane do podpisania i potwierdzenia przed tworzeniem płyt i drukowania. Ale czasami z powodu szczelnego harmonogramu pracy i oparte na zaufaniu obu stron, czasami klient może całkowicie delegować prawo z potwierdzenia składu do drukowania roślina. W takim przypadku, gdy wystąpi problem, klient może obwiniać projektanta do nieodpowiedzialności, takich jak literówki lub inne typograficzne błędy.

to powinien Mówij się, że wystąpienie tego rodzaju błędu nie jest spowodowane problemami mechanicznymi, o których wspomniano powyżej, ale jest całkowicie ze względu na problemy z procesem Kontrola. Dlatego na ogół wymagamy klienta Podpis, aby potwierdzić przed wyprodukowaniem folii Te Błędy można zmniejszyć lub wyeliminować w dużym stopniu poprzez wzajemne porównanie między nimi partie. Ale nawet w rzeczywistości może być niektóre błędy w manuskrypcie potwierdzone przez klienta

W tym względzie zalecamy uczenie się z praktyk niektórych międzynarodowych firm ogólnie śledzą rygorystyczne zasady ważnych wydruków Produkt, stwierdzający "To informacje dotyczą tylko odniesienia, a firma nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy w drukowaniach " Odpowiedzialność " Wyeliminowanie wspólnych i kilku odpowiedzialności spowodowanych przez typograficzne błędy.

2. Błędy w produkcji i Proofing:

Po projektowaniu i personelu produkcyjnym wykonują pracę na maszyny i prace produkcyjne, one Wprowadź proces publikowania, co zwykle nazywamy Proofing. Ogólnie rzecz biorąc, wyjście precyzja lasera Exterster jest w zakresie 0,01-0,1 mm. Jednocześnie, ze względu na różnicę używanego filmu, spowoduje również pewne błąd.

Najbardziej bezpośrednią manifestacją tego błędu jest to, że w czterech filmach (czarny, czerwony, żółty i niebieski), jeśli określony film (taki jak czarny płyta) Posiada problem i musi zostać załatany, wyjście filmowe jest inne, a rozdzielczość jest inna. Szybkość może być inny (nie w tej samej partii filmów), co prowadzi do zmian w kropkach. Pełtowany film może być niedokładny z poprzednimi trzecią filmami. Dlatego ważne jest, aby utworzyć jednorazowe formowanie podczas Produkcja łatki i zminimalizuj liczbę plastrów. Z Kurs, zniekształcone znaki lub zmiany czcionek spowodowane wymianą czcionki podczas Produkcja filmowa można uniknąć, jeśli odpowiedni personel jest odpowiedzialny.

Po filmu (film) jest wykonany, tradycyjny analogowy proofing wymaga zestawu czterech filmów Kiedy Proofing, aby osiągnąć dokładność i stabilność czterokolorowy Dowody z tuszem, trzy linki muszą być kontrolowane i znormalizowane, a mianowicie sprzęt, materiały i jakość Standardy. Na sprzęcie konieczne jest dostosowanie ciśnienia maszyny roboczej, temperatury płyty i koc poduszki powietrznej, aby zapewnić, że maszyna do sprawdzania jest w najlepszej pracy Pod względem materiałów, tuszem tej samej marki, a tej samej serii być standardowo używany, a cztery kolory różnych marek powinny być używanym. Ink spowoduje, że dowody różni się od charakterystycznych plików w skanera, który bezpośrednio wpłynie na dokładność koloru korekta.

Ponadto papier powinien być regulowanym. Zasadniczo ten sam papier powinien być używane do proofingu i druku; Pod względem standardów jakości, uwaga powinna być wypłacane do wartości solidnej gęstości i względnej wartości kontrastowej drukowania. IF Te Czynniki nie są brane pod uwagę kiedy Proofing, spowoduje błędy w produktach drukowanych w porównaniu z Proofing.

3. kolor Błąd:

Istnieją trzy rodzaje kolorów błędy. Pierwszym jest odchylenie kolorów między materią drukowaną a Druga jest niespójność między kolory przednią iz tyłu tej samej partii drukowanej materii do pewnego stopnia; Trzecim jest odchylenie między drukowanym kolorem produktu w drukowanej materii a rzeczywistym kolorem Pierwszą różnicą jest to, że zwykle mówimy, że druk nie może nadrobić zaległości z proofingiem. Powody zostały omówione powyżej, takie jak problemy z atramentami, problemy z papieru i redukcja dot Problemy.

Za Ten rodzaj różnicy drukarki powinien Spróbuj śledzić próbkę, jeśli różnica jest duża, klient powinien być powiadamiany w czasie, a klient osobiście podpisuje próbkę Drugi rodzaj różnicy jest również obiektywnym problemem, że maszyny drukarskie był trudny do rozwiązania. My Dowiedz się, że w procesie drukowania maszyny drukarskiej tusz do atramentu jest dynamicznym saldem proces. Podczas Drukowanie, kiedy Tusz na walec atramentowym jest zmniejszony do pewnego stopnia, drukarka automatycznie wkracza do kompensacji. "A pewny stopień" Tutaj będzie bezpośrednio spowodować odchylenie kolorów między pierwszym wydrukowanym produktem partii pracy drukowania a ostatecznym wydrukowanym produktem. Trzecia różnica jest w rzeczywistości problemem psychologicznych

W takim przypadku zazwyczaj uwzględniamy kolor obrazu produktu, a następnie kolor innych zdjęć i wreszcie dekoracyjne bary kolorów lub kolorów bloków. Za Wydrukowane próbki do zamawiania, często sugerujemy, że klienci dodają artykuł na dole drukowania "Kolory w tej drukowanej materii są przeznaczone wyłącznie do odniesienia, a kolory podlegają faktycznym produkt" Aby uniknąć niepotrzebnych sporów.


4. Papier Błąd:

Ze względu na proces produkcyjny, jasność, grubość i tekstura tego samego papieru wytwarzana przez różnych producentów papieru różni się. Za Przykład, papier miedziany tej samej masy wytwarzanej przez Zixing, Daewoo i Jindong ma różne tekstury i oczywiście różnice nie są zbyt duże. Innym przykładem jest Offset Pacyfiku Azji papier. Drobność i biel papieru są lepsze niż Inni krajowi producenci, ale cena jest również około 50% wyższy.

Ponadto, ten sam gram papieru wytwarzany przez tego samego producenta może mieć niewielkie zmiany w procesie produkcji ze względu na różnicę w czasie dostawy, plus dopuszczalne błędy i inne powody, a jasność, grubość i tekstura są również różne. W rzeczywistości w etykietach każdej partii papieru zakupionego przez zakład drukarski, z wyprzedzeniem przedstawiono takie oświadczenie z wyprzedzeniem, wymagającym, że nie może nie może być mieszane z poprzedniego papieru, aby uniknąć odchyleń gdy Użytkownicy Porównaj. Za Drukarnia, powinien Zapewniają klientom próbki papieru drukowanych produktów, które mają być używane przed każdym drukowaniem, które zostaną wydrukowane po potwierdzeniu przez klienta, aby uniknąć takich sporów.

5. Maszyny drukarskie Błąd:

Błąd maszyn drukarskich znajduje odzwierciedlenie w dwóch punktach Jednym z nich jest nadrukowany problem dokładności, a drugi jest kolor tuszem problem. My wiem, że druk kolorowy jest rzeczywiście czterokolorowy nadrukując, czyli cztery kolory czerwonego, żółtego, niebieskiego i czerni, są nałożone razem, a treść nadruku jest odzwierciedlona na folii, która jest wymieniona kropkami wcześniej. w Layman's Warunki, to jest jeden przez jeden. małe kropki.

Według Moje Kraj Standardy przemysłu drukowania maszyn, dokładność rejestracji maszyny drukarskiej, czyli dokładność nakładki kropek, musi być 0,033 mm. Rzeczywista dokładność mechaniczna jest ogólnie wyższa niż Ten standard, głównie 0,01 mm, oczywiście niektóre maszyny drukarskie 0,1 mm ( głównie monochromatyczne maszyny). Ale nawet jeśli używasz 40-krotnie Szkło powiększające Aby obserwować wydrukowany produkt, nadal można zobaczyć, że nakładanie się kropki ma odchylone. Dlatego w procesie przekazania produktów wydrukowanych możemy osiągnąć tylko punkt gdzie Nie ma problemu z nagim seokiem. Chyba że Drukowany produkt jest rzadkim skarbem tysiąca lat, niemożliwe jest fabryka drukowania zaakceptować praktykę klientów podnoszących wady z powiększonym szkłem.

Za Problem z kolorami atramentami, ze względu na kompensację objętości atramentu urządzenia inkrustowego, istnieje również pewne odchylenie.

6. Rozmiar cięcia Błąd:

Po zakończeniu drukowania następnym ważnym krokiem jest użycie frezu z papieru do wycięcia wydrukowanego produkt. Kiedy Cięcie gotowego produktu, ze względu na błąd samego noża, błąd po wycinaniu gotowego produktu jest również celem.

W rzeczywistości, zgodnie z odpowiednimi standardami krajowymi, w RMB Wydrukowane produkty, zakres błędu rozmiaru cięcia wynosi 0.5 MM, a zakres błędów papierów wartościowych produktów wydrukowanych wynosi 1 mm. Innymi słowy, rozmiar RMB i handlowy Papiery wartościowe nie są dokładnie takie same, ale błąd musi wpaść w pewną zasięg. Za Ogólna materia wydrukowana, błąd rozmiaru cięcia jest więcej niż 2 mm od góry do dołu.

7. Oczekiwania psychologiczne Błąd:

Do być precyzyjnym, błąd oczekiwania psychologicznego powinien Nie wpadnij w kategorię błędu drukowania, które omówimy. Powodem wspominania tego problemu jest to, że w procesie interakcji z klientami ten problem jest problemem, że często spotykamy się, są trudne do rozwiązania i muszą Za Klienci, którzy byli w kontakcie z drukowaną sprawą przez długi czas, po długoterminowej akumulacji doświadczenia i wiedzy, one mieć wgląd, na które błędy są akceptowalne i które są niedopuszczalne, i łatwiej jest komunikować się z drukowaniem domy.

I Niektórzy klienci mogą mieć bardzo wysokie oczekiwania psychologiczne gdy Drukowane materiały, mając nadzieję na wydrukowaną materię piękne. Za Te Klienci, Drukarnie muszą podjąć się zadaniem edukacji i szkolenia rynku i komunikować się bardziej z klientami. W końcu materia drukowana jest drukowana sprawa, a nie grafika.

Do Unikaj Błędy działają, mamy specjalne QC Aby śledzić każdy proces, aby się upewnić PHERRE nie ma żadnej jakości naszych niestandardowe drukowane pudełka papieroweDla naszych klientów IF Masz surową jakość zapotrzebowania na produkty opakowaniowe, skontaktuj się z nami 24 / 7 przez info@boxonggifits.com